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Moldes de queso : Inyección y calderería bajo el microscopio

La fabricación de moldes para queso implica dos técnicas principales que Servi Doryl utiliza a diario: la inyección de plástico y la calderería de plástico. Cada uno tiene distintas ventajas y desventajas que influyen en la elección del tipo de molde que mejor se adapta a las necesidades específicas de los queseros.

Tecnología de calderería : 

Moldes de queso hechos de calderería:

  • Proceso de fabricación: Los moldes y las tapas de prensado se fabrican mediante mecanizado y ensamblado por polifusión a partir de laminas de polipropileno o polietileno entramadas y perforadas mecánicamente mediante el proceso creado por Servi Doryl.

Características:

  • Gran flexibilidad de diseño: Los moldes de queso pueden fabricarse en una amplia variedad de formas y tamaños, incluidos moldes a medida. Este equipo puede utilizarse como moldes de queso Comté, Raclette, Emmental, Morbier, Parmesano, Gruyère…
  •  Capacidad de adaptación a los equipos existentes: algunos de nuestros clientes nos piden moldes cuyas dimensiones deben adaptarse a las de su parque existente. 
  •  Facilidad de modificación: Los moldes hecho de calderería pueden modificarse o repararse más fácilmente después de su fabricación. Servi Doryl también ofrece un servicio de peritaje y reparación. 
  •  Elección del color: actualmente podemos fabricar moldes en color natural o azul. Para saber más, lea nuestro artículo sobre los moldes azules. Añadir enlace https://www.servidoryl.com/servi-doryl-fabrique-une-nouvelle-gamme-de-moules-bleus/

 Aplicación:

Esta técnica permite realizar modelos cilíndricos o paralelepípedos. 

 Después hay que elegir la trama y la perforación adecuadas. En Servi Doryl, podemos proponer  40 combinaciones diferentes a nuestros clientes queseros. 

Tecnología de inyección

 Moldes de queso inyectados:

  • Proceso de fabricación: Para cualquier nuevo proyecto de desarrollo de un formato específico, la oficina de diseño de Servi Doryl diseñará las nuevas piezas y mandará fabricar el utillaje de inyección adecuado. Esta inversión inicial puede ser elevada. 

 El plástico fundido se inyecta a alta presión en un molde de inyección de acero cerrado especial. Este proceso produce moldes precisos y complejos con una calidad uniforme.

Características:

  • Gran precisión dimensional: Los moldes de inyección ofrecen una gran precisión geométrica. Sin embargo, las dimensiones se fijan en función del utillaje de inyección.
  •  Producción rápida y automatizada: El moldeo por inyección de plástico permite una producción en masa rápida y automatizada. 
  •  Posibilidad de crear formas complejas: Esta técnica permite fabricar moldes con formas elaboradas y detalladas. Además, estos moldes pueden ensamblarse para crear agrupaciones específicas. 
  •  Posibilidad de colorear los moldes: el moldeo por inyección ofrece una gran variedad de colores gracias al uso de colorantes. Muchos queseros piden un color por molde. Esto les permite identificar de un vistazo los distintos lotes utilizados en la producción.  
  • Posibilidad de añadir materiales detectables: Servi Doryl ofrece a sus clientes la posibilidad de utilizar materiales detectables mediante rayos X o metal. Para obtener más información, lea nuestro artículo sobre este tema (https://www.servidoryl.com/stores-rayons-x/). 

 Aplicación: 

 Especializados en esta técnica, ofrecemos una amplia gama de diámetros y formas con diferentes tramas y microperforaciones según el modelo. 

 Estos son los diferentes tipos de moldes que Servi Doryl ofrece a sus clientes:  

  • Moldes de inyección con o sin fondo, con o sin perforaciones, para quesos blandos
  • Moldes inyectados con microperforaciones, principalmente, para quesos prensados 
  •  Moldes inyectados con microperforaciones realizadas después de la inyección, para quesos prensados.

 Gracias a su experiencia en calderería e inyección de plásticos, Servi Doryl puede ofrecer a sus clientes soluciones de moldeo y maduración a medida, optimizadas para satisfacer sus necesidades específicas.

Combinando estas dos técnicas, podemos crear moldes complejos y personalizados, que ofrecen una gran libertad de diseño. Por ejemplo, podemos fabricar moldes de inyección con formas elaboradas, incorporando complejas tramas internas, y luego ensamblarlos para obtener productos acabados con las dimensiones y la agrupación requeridas.

 Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nuestros expertos en fabricación de moldes de queso para recibir asesoramiento personalizado.